粉末金属齿轮比传统齿轮材料更受欢迎的主要原因是成本，在大量生产中，用粉末金属制造齿轮比用铁或钢制造齿轮便宜。在制造过程中使用的能源较少，而且材料浪费也很少。考虑到许多粉末金属零件不需要太多（如果有的话）机械精加工，制造成本通常也较低。

　　使粉末金属具有吸引力的其他特征与其材料结构有关，粉末金属齿轮的多孔成分，它们重量轻，通常运行安静。此外，粉末材料可以独特的混合，产生独特的特性，对于齿轮，这包括用油浸渍多孔材料的机会，从而产生自润滑齿轮。

　　粉末金属齿轮也有一些缺点，其中最重要的一点是，粉末金属的强度不如其他材料，而且磨损速度也比其他材料快。当使用粉末金属材料来保持齿轮的可制造性和有效性时，也存在尺寸限制。以低到中等规模的生产量生产粉末金属齿轮通常也不具有成本效益。

　　对于WWW.榴莲视频来说，寻求能够在高扭矩承载应用中取代传统钢的高强度WWW.榴莲视频部件是一个永恒的挑战。除了压制的复杂性和实现高密度的困难外，WWW.榴莲视频齿轮毛坯还需要深层的表面致密化，以使沿齿根圆角和主动齿表面的强度最大化。

　　表面致密化显示出WWW.榴莲视频零件性能的显著改善，为WWW.榴莲视频工业开辟了新的可能性。WWW.榴莲视频工业已经开发出各种方法来对零件的临界表面进行局部致密化工艺。所有已知的致密化方法都有一个共同点，即在需要致密化的区域内，将多余材料给成型零件塑性变形提供条件。